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河北新金:争当行业绿色标杆 今年预计投入近6亿元开展环保深度治理

来源:中国环境报   时间:2017-09-08   浏览:95

    中国环境报讯 成立于1993年的河北新金钢铁有限公司(以下简称“河北新金”),经过20多年的经营,已发展成为集烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业。

  河北新金立足长远,狠抓公司环境治理工作,力争将自身建设成为超净排放钢企,做生态钢厂的排头兵、花园式工厂的典范,努力成为当地乃至全国同行业的标杆企业。

  持续推动环境治理

  目前,河北新金已投资6.4亿元用于公司环境治理。其中包括,配套除尘治理设施73套,1万平方米的封闭料仓一处,用于料场苫盖的苫布10万平方米,料场全部建有挡风抑尘墙、抑制料场无组织粉尘射雾器8套、洗车台、“W”型颠簸路面。配备了3辆吸尘车、两辆洒水车和两个专业保洁队伍。高炉炉台以及所有铁水沟、渣沟实现全封闭,并将烟气捕集到炉前除尘。2016年12月底,120吨转炉一次OG法除尘全部技改为半干法一次除尘,排放浓度为20mg/m3,远低于50mg/m3的国家标准。

  此外,3台烧结机及竖炉配备了石灰石膏法脱硫设施,29套在线监测设备和省、市环保部门联网,实现在线数据自动实时传输和排放信息自动公开。值得一提的是,3台烧结机和竖炉脱硫旁路全部拆除,成为河北省第一家烧结机脱硫旁路全部拆除的企业。

  启动环保深度治理

  进入2017年,河北新金自我加压,全面启动各项环保深度治理项目,预计投入近6亿元,包括以下几个方面:

  一是烧结机机头烟气深度治理项目。引进德国APS(活性粉末喷涂技术)烟气净化一体化系统,在烧结机机头上进行脱硫、脱硝、脱二噁英、脱氟化物,实现烟气深度治理。

  二是转炉车间房顶上3次除尘项目。包括1#、2#转炉屋顶除尘,1#、2#小高跨屋顶除尘,有效治理转炉、混铁炉、连铸烟气。

  三是污水深度治理项目。建设一座日处理能力为3600立方米污水深度处理站,设施包括调节池、预处理设施、自动控制中心及检化验中心等。预计工程完工后,污水处理站出水水质符合回用水水质标准,甚至达到饮用水水质标准。

  四是烧结机尾改造项目。对烧结机后端的高温烟气进行回收,作为燃烧空气使用,这么做可节省精煤粉约10%,在减少污染物排放的同时回收烧结矿余热。

  五是仓化棚化项目。为在源头上深度治理原料场粉尘无组织排放的污染问题,采用大跨度的球形网架结构,新建3个原料封闭料棚,共计12万平方米。

  六是利用冲渣水余热给附近村庄供暖工程。这项工程的实施,可以给企业周边河渠村、骈山村、儒山村村民供暖,减少村民冬季取暖的散煤使用量,既实现了村企共融,又保护了环境。

  注重厂区环境建设

  河北新金非常注重厂区环境建设,累计投入约1800万元用于打造绿色工厂、无烟工厂。新增绿化面积23万平方米,绿化率达到45%,在保证生产、安全的基础上适度引入公众活动,增加厂区活力和品牌影响力。同时,立足于立面涂鸦艺术、管道设备喷漆处理,通过彩色喷漆处理技术,对厂房及厂区设施进行外立美化。

  在无烟工厂建设方面,通过对高炉冲渣水回收,烧结和炼钢、轧钢、竖炉等蒸汽回收余热发电,烧结脱硫、脱硝、脱二噁英一体化烟气深度治理等一系列项目的实施,把企业打造成无烟工厂。

  张煜